昨日，省政府在湖州市长兴县召开全省传统制造业改造提升2.0版现场推进会，省长郑栅洁出席并作重要讲话。副省长高兴夫主持会议，省级有关单位主要负责人，各设区市政府主要领导及经信部门主要负责人，42个工业大县（市、区）及48个分行业省级试点县（市、区）政府主要领导，部分重点企业代表参加。
会上，省经信厅及正泰集团股份有限公司、浙江星星冷链集成股份有限公司、阿里巴巴迅犀（杭州）数字科技有限公司等3家企业作了交流发言。内容摘要如下：
数字化转型 集群化发展 服务型制造
全力创建全国传统制造业改造升级示范区
省经信厅
（2020年11月10日）
习近平总书记强调，“要大力培育新动能，强化科技创新，加大技术改造和设备更新，注重应用新技术新业态改造提升传统产业”。省委、省政府深入贯彻落实习近平总书记重要讲话精神，在2017年率先全面启动传统制造业改造提升工作，连续三年召开现场推进会进行部署。三年多来，我们通过多部门协同、省市县联动，强力推动传统制造业智能化改造、空间整合、园区集聚、倒逼整治。
新阶段、新特征、新任务，面对产业链重构、数字化变革和高端低端双重挤压，我省传统制造业面临中高端供给不足、产业链韧性不够、数字化程度不高、协同制造能力不强、制造与服务融合不深等严峻挑战和考验，如何打通供给与需求，贯通消费与制造，提升产业基础和产业链现代化水平，是摆在我们面前十分紧迫和现实的课题。在全省上下学习贯彻党的十九届五中全会精神，全面构建新发展格局，忠实践行“八八战略”、奋力打造“重要窗口”的关键时刻，省委、省政府抢抓数字化变革带来的时代机遇，召开现场推进会，全面启动以数字化转型、集群化发展、服务型制造为主要特征的传统制造业改造提升2.0版，全力创建全国传统制造业改造升级示范区，加快建设全球先进制造业基地，翻开我省传统制造业发展新的篇章，让我们备受鼓舞、倍增信心。我们将突出抓好四个方面：
全面推动数字化转型，大力发展新智造
▲ 强化新模式培育。编制新智造“十四五”规划，培育基于平台的网络化协同、智能化生产、个性化定制、服务化延伸等新模式，推广“犀牛智造”，以数字化驱动产业链和产业生态重构，推动传统消费品产业向基于“柔性快反供应链”的时尚产业转变，努力实现云端一体、数字赋能。
▲ 强化工业互联网赋能。完善“1+N”工业互联网平台体系，全力创建工业互联网国家示范区；实施“5G+工业互联网”工程，形成一批可复制、可推广的新技术融合工业应用场景；实施工业技术软件化行动，开发集成5万款以上工业APP。到2022年底，努力实现百亿级产业省级工业互联网“一产业一平台”。
▲ 强化数字化改造。组织实施千亿技术改造投资工程，到2022年底，实施智能化技术改造项目5000项以上，在役工业机器人14万台以上。
▲ 强化“未来工厂”建设。聚焦汽车及零部件、低压电气、家用电器、现代纺织、医药、新材料等重点领域，以“揭榜挂帅”方式开展遴选培育，到2022年底，努力实现规上工业企业数字化转型全覆盖，累计创建200家左右“智能工厂”、30家左右“未来工厂”。努力把“未来工厂”打造成为“灯塔工厂”。
全面推动集群化发展，着力强链补链
▲ 提升产业链供应链现代化水平。落实制造业产业基础再造和产业链提升工程“1+2+10+X”推进工作体系，实施产业链协同创新工程，加大首台套装备、首批次新材料和首版次软件产品推广应用力度，主动融入长三角一体化发展战略，深化产业链全球精准合作，打造十大标志性产业链，支持龙头企业牵头组建企业共同体和产业创新联盟。
▲ 打造先进制造业集群。培育“415”先进制造业集群，打造数字安防、汽车及零部件、绿色化工、现代纺织和服装4个万亿级世界先进制造业集群，培育15个千亿级特色优势集群；加快传统制造业企业转型发展，聚焦数字经济、生物医药、新材料等重点领域，打造一批“专精特新”的引领性、冠军型、高成长性百亿级“新星”产业群。
▲ 培育创新型企业。持续抓好“小升规”“雏鹰行动”“放水养鱼”“雄鹰行动”，打造大中小微企业协同发展的企业梯队；加快培育“专精特新”企业、“隐形冠军”企业、“单项冠军”企业和产业链“链主”企业，打造“单项冠军之省”。壮大企业创新队伍，培养一批用互联网、钻实验室、善全球飞、做大品牌的创新型企业家、企业科学家。
全面推动服务型制造，深化业态融合
▲ 实施制造业设计能力提升专项行动。推进省级特色工业设计基地建设，构建“设计＋研发＋用户体验”的创新设计体系，发展众创、众包、众设等模式，推动设计成果转化应用。
▲ 培育新模式新业态。大力发展供应链管理、信息增值服务、数字创意、工业旅游、网络购物、共享制造等业态，到2022年，新培育省级服务型制造示范企业（平台）100家；积极推进共享制造平台建设，培育发展“平台接单、按工序分解、多工厂协同”的共享制造模式，建设具备共享制造能力的车间、工厂20家。
▲ 推动营销全数字化转型。加快建设数字化市场、智慧化现代专业市场，拓展浙江制造“卖全国”“卖全球”的数字化营销渠道，打造一批C2M“超级工厂”，推广“无接触配送”“冷链宅配”“网红带货”等新模式。
全面推动集成式改革，优化营商环境
▲ 强化政策集成。深入实施《浙江省民营企业发展促进条例》，加快出台《浙江省数字经济促进条例》；深化“亩均论英雄”改革，开展人才密度、创新强度指标评价，实施亩均效益领跑者行动；建立健全涉企政策“全流程”服务、重大制造业落地项目“全周期”服务机制，推动部门协同、要素集聚、效益提升。
▲ 优化惠企服务。抓好惠企政策延期优化，实施融资畅通工程；完善服务企业长效机制，深化驻企服务员制度，推进企业码和企业服务综合平台迭代升级，突出抓好政策直兑、诉求直办，进一步提升企业获得感。
▲ 提升企业核心竞争力。深入实施企业管理现代化对标提升五年行动计划，加强战略管理、组织管理、创新管理、质量管理、品牌管理、文化建设、风险管控，培育“品字标”品牌企业2000家、“浙江制造精品”2000个，创建省级管理创新标杆企业100家。
数字赋能 创新驱动
推动全产业链改造提升
——正泰集团股份有限公司
正泰是我国工业电器龙头企业和光伏新能源领军企业，低压电器产销量全球第一，正泰新能源被国际权威财经公司彭博列为全球光伏组件第一梯队供应商。36年来，正泰始终坚持“围绕实业，创新发展”不动摇，在电器元器件、电力设备及新能源产业上持续创新发展，业务遍及140多个国家和地区，年营业收入超800亿元。
近年来，正泰积极响应省委、省政府“加快传统制造业改造提升”的号召，大力实施“一云两网”发展战略，推动IT和OT融合，不仅自身形成了集“发电、储电、输电、变电、配电、售电、用电”为一体的全产业链优势，实现了从前端供应链到中间生产制造过程到终端用户全产业链的数字化、智能化、服务化转型，同时引领带动一大批产业链相关企业智能化转型、数字化提升、协同化创新和集群化发展。
01
打造智能制造共享平台
推动产业链智能化升级
在生产制造环节，正泰在多地布局了一批按照智能化、数字化标准建设的高规格工厂，充分应用现代信息技术成果，对全产业链、跨区域的制造工厂进行网络化、数字化、一体化的全面提升，打造正泰智能制造全产业链，实现了本地配套率95%以上、科技成果本地转化率80%。正泰在加强自身智能化改造提升的同时，高度重视产业链协同配套企业的智能化发展。如我们在温州投资近2.4亿元打造智能制造项目，联合产业链400多家核心供应商开展协同智能制造，带动供应商600余台套设备数字化改造，并协同开展了46项产业链配套关键技术和材料的创新攻关，产品一次性合格率提升50%以上，单极工费额下降50%以上，人均生产效率提升300%以上，有效提升了产业链整体配套能力，该项目成功入选国家智能制造专项。
02
构建能源物联网平台
推动产业链服务化升级
正泰聚焦客户需求，积极布局储能、配网售电、智能微电网、多能互补、智能家居、热电联产、能效管理等领域，构建能源物联网平台，打通全产业链上下游，为公共机构、工商业及终端用户提供一揽子能源解决方案。如正泰温州大桥园区智能供暖项目，为近2000人宿舍在业主0投入的情况下，提供BOT节能改造和运维托管服务，十年可为公司节约电费1000万元，综合成本显著下降60%以上。实现了从“卖产品”到投资建电站、EPC交钥匙、运营电站收电费“卖服务”转型。
正泰正积极推进“一云两网”战略布局，持续分阶段推进大数据、物联网、人工智能与制造业的深度融合，已成为国内聚焦能源电力垂直领域的行业云先行者之一。依托工业物联网PaaS平台资源，逐步向产业链企业推广低成本、模块化设备和系统，降低产业链中小企业数字化门槛，如正泰光伏电站远程智能运维云平台己管理和服务于1000多座大型电站，云平台还连接服务于22万个户用分布式光伏电站，提供金融租金发放33万多人次，带动了产业链上下游企业上云、开展工业互联网基础性改造，为全产业链智能化转型赋能。
03
搭建创新孵化培育平台
推动产业链高新化升级
正泰作为行业龙头企业，整合全球创新资源，借力借智推进产业链与创新链融合发展，引领打造高能级产业集群。我们与温州市政府共同举办首届国际工业与能源物联网创新发展大会，促进温州乃至长三角领域传统制造业与物联网融合发展。我们牵头组建省级智能电气制造业创新中心，致力于智能电气前沿技术开发、合作和转移，已完成5个关键技术项目的“挂榜揭帅”，将引领产业链共性技术革新。
同时，我们在温州、杭州、上海建立了多个创新孵化基地，大力推动创新成果转化，打造新增长点。如正泰浙江中自科技园已招引100余家产业链重点企业入驻，目前已拥有国家级高新技术企业11家，市级高新技术企业8家，主板上市公司4家，新三板挂牌公司3家。如投资21亿元的正泰（乐清）物联网传感产业园，引进海内外优质的物联传感企业，带动打造以物联网传感技术应用及相关零部件生产的传感器全产业链示范基地，进一步促进了电气产业集群在智能硬件配套领域的创新要素涌流，带动上下游全产业链共同发展。
未来，正泰将充分发挥行业龙头作用，联动上下游企业打造开放式创新生态系统，推动产业链加速数字化、网络化、智能化升级，引领行业不断开创高质量发展新局面，为我省深入推进传统制造业改造提升2.0版贡献力量。
数字赋能 服务增值
勇当行业全球首创引领者
——浙江星星冷链集成股份有限公司
星星冷链深耕制冷行业30余载，近年来，紧跟时代发展，顺势变革，全面确立数字化转型发展战略，积极推进产业技术变革、生态化布局、全场景服务等，走出了一条由传统制造向服务型制造的转型之路，被工信部授予行业“单项冠军”称号，入围浙江省服务型制造示范企业榜单。2020年，公司逆势发力，成功抢占国内大循环的市场先机，预计全年产销各类冷链设备近600万台，实现营收近60亿元，同比增长20%以上，其中智能冷链设备增长近40%。目前公司产品占据国内市场份额18%左右，全球份额近9%；其中商用冷柜占比超40%（行业第一）、商厨冷链国内第一、商超冷链国内第三，已基本确立全球冷链行业首创和引领者的地位。
01
勇当全行业技术的革新者
以创新提升产业“高度”
公司以占据行业技术制高点、引领行业技术革命为使命。2016年开始，年均研发投入近3亿元，构建了以冷链研究所、智能研究所、创新研究所 “三大所”为核心，以国家级企业技术中心、3个CNAS国家级实验室和浙江省博士后工作站为依托的技术革新体系，目前已累计授权专利457项，其中发明专利49项，以强大的原研能力在全球率先攻克重力算法、智能锁、动态图像识别、-86℃以上超低温医用冷冻、疫苗冷藏等技术难题，将产品应用拓展到无人智能零售、智慧农贸、智慧医疗等各个领域，助推制冷行业从传统产业蜕变为数字经济产业。
02
勇当全冷链生态的创造者
以智能提升产业“智度”
公司按照离散型智能制造数字化车间建设要求，应用工业互联网、人工智能等技术，全面打造自动化的智能制造生产线，达产后生产效率提升40%以上，成本下降30%以上，实现了产品全生命周期的数字化管控。公司以冷链生态全覆盖为目标，全面实施“产地预冷——冷链运输——终端用户储存”全冷链战略部署，从原来生产单一冷柜（冰箱）到构建形成了涵盖冷库机组、家用冷柜（冰箱）、商用冷柜、商厨冷链、商超冷链、新零售智能冷链设备等系列产品的完整产业链条，基本实现了生鲜产品从田头到餐桌全冷链保鲜的生态化产业布局。同时还创新开发了医疗健康系列智能柜以及便捷式半导体冰箱，目前智能产品占比已达30%以上。2020年，公司化危为机，敏锐把握农贸市场安全监管需求，会同阿里云和中国电信快速启动了“智慧农贸”项目，对专业市场所有设备进行智能化升级，应用物联网技术，通过自研的“农贸市场运营管理平台”，打通“城市大脑”“浙冷链”，实现商铺交易数据直接上云、生鲜食品全程保鲜、溯源，用户手机APP下单等全过程智能管理。目前，该项目已大范围推广应用，计划2021年实现全国200家以上农贸市场的智慧化改造。
03
勇当全渠道价值的开拓者
以服务提升产业“广度”
公司以满足用户需求为价值导向，充分做好“服务增值”的文章。一是为专业市场、酒店厨房、商超便利店、社区无人零售、智慧冷库等各类应用用户定制提供“全场景”适用产品。二是开发冷链管家、芝麻开门、优服之家等服务平台，实现场景与平台数据的互联互通，为客户提供设计、安装、维护、运营“全过程”一站式服务。三是主打的智能无人售货柜系列融合了5G、重力感应、图像识别和扫脸、扫码开门结算等技术方案，重构人货场，使消费过程实现“近、快、爽”；通过终端数据的采集分析，精准形成用户消费数据库；帮助客户全面优化供应链管理，达成运营效率和受益的最大化。同时，星星冷链也借此实现了从单一的制造价值向平台管理费、资金流水分润、流量分润、广告受益分润等“全渠道”价值盈利模式的转变。目前该系列产品市场占有率超60%，智能锁等核心部件市场占有率超80%，其中扶贫智能柜系国家扶贫办、国家农委定制产品，现已广泛应用于北京、重庆、广州、济南等区域，总量达4万多台。
下阶段，星星冷链将继续秉承“全球冷链生态创造者”的企业愿景和“为新鲜生活保驾护航”的企业使命，积极响应省委、省政府关于经济高质量发展的战略部署，认真落实本次会议精神，以满足人民群众的美好生活向往为己任，勇当行业全球首创引领者，加快推进传统制造向服务型制造数字化转型的创新实践，为我省打造“重要窗口”作出更大贡献。
犀牛智造
打造新制造生动样板
——阿里巴巴迅犀(杭州)数字科技有限公司
2019年，中国社会消费品零售总额41万亿，其中线上销售额占比超过20%，列全球第一。但是规模居于世界第一位的中国制造业数字化水平还比较低，没有充分享受到互联网和数字技术带来的发展红利。通过打通需求与供给、制造与销售之间的数据流，运用云计算大数据、人工智能、物联网等技术，将推动形成全新的工业生产制造和供给服务体系，彻底改变制造业形态。
阿里巴巴是全球最大的电商平台，培育了大量的商家、创业者群体，他们充满了创新精神，但是，制造业、供应链具有较高的创业门槛。过去，我们平台的创新主要集中在用户侧和营销侧，现在我们希望在供给侧同步创新，帮助中小企业降低创业门槛。经过三年的努力，9月16日，阿里巴巴正式对外发布了犀牛智造工厂，这也是阿里巴巴的全球首个新制造平台，核心是以消费者需求为核心，改变传统以产定销的生产模式，实现按需开发、按需制造，同时建立普惠、开放、共赢的数字化、智能化数字协同网络，构建商业互联网和工业互联网之间的数字桥梁，真正为商家和中小企业提供价值。
犀牛智造选择从服装行业开始切入，是经过深思熟虑的。服装行业是个3万亿的大行业，传统服装工厂都是长周期、规模化生产，无法快速灵活响应市场需求，导致库存积压严重，占到成本的30%，全国服装库存的浪费每年高达几千亿人民币。同时，服装也是阿里巴巴电商平台最大的销售类目，销量过万亿，拥有海量的消费大数据。目前犀牛智造服务的客户以淘宝、天猫平台上的中小服装商家为主，而中小服装商家这一群体实现了平台1万亿销售额的70%以上。我们希望通过技术手段，帮助中小商家获得与其他商家一样的数据能力，优质、敏捷的供应链服务，降低创业门槛。
犀牛智造的模式，主要有几个部分：
▲ 依靠淘宝、天猫平台的消费大数据，洞察消费趋势，及时获取用户需求。
▲ “智慧大脑和调度中枢”，专注于数字设计、工艺数字化、计划调度等。
▲ 通过集约式的供应网络，实现了原材料的智能采购、柔性供给。
▲ 智能工厂，通过IOT和人工智能的大量运用，实现数字化的柔性生产，资源利用率较行业平均水平提升了数倍。
犀牛智造整合以上四大部分，实现了消费互联网和工业互联网的连接，做到数据驱动、按需生产。
总体来看，犀牛智造推动服装行业实现了以下几个转变：一是通过对接消费数据，分析消费趋势，实现了从传统工厂“以产定销”向以消费者需求为中心“以销定产”的转变。二是将服装行业平均1000件起订、长交期的流程，缩短为100件起订、7天交货，实现了从“大规模标准化生产”向“小单量定制化生产”的转变。三是基于制造工厂的标准化复制，推动中小服装企业升级为“数字化工厂”，实现了从集中式制造向分布式制造、制造资源从封闭独占向开放共享的转变。四是基于“智慧大脑”，使服装设计师可以专注于时尚设计，使中小服装企业可以专注于做好品牌运营，推动了由“生产型制造”向“服务型制造”加速转变。今年，犀牛智造的智能工厂获得了达沃斯世界经济论坛的“灯塔工厂”称号，也是全球唯一的服装行业“灯塔工厂”。
浙江是制造业大省，当前省政府正在全面推动传统制造业改造提升，这是全省企业的重大发展机遇，我们对企业数字化的未来抱有巨大的信心，犀牛智造的诞生正恰逢其时。我们将在各级政府的大力支持下，助力“浙江智造”新优势，加快形成“浙江智造”新优势，为浙江经济高质量发展、为数字经济引领发展贡献更大力量！